日本SMC工業(yè)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)：日本SMC工業(yè)過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯，這樣充分利用了過(guò)濾空間，顯著縮小了過(guò)濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔， *從出口送出。

SMC過(guò)濾器為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，日本SMC工業(yè)過(guò)濾器濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過(guò)大時(shí)，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機(jī)會(huì)也減少，所以對(duì)清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40％----50％ 。  注意：在生產(chǎn)運(yùn)行中，對(duì)濾料的填充高度、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查，因?yàn)檎７聪催^(guò)程中，會(huì)有部分濾料的跑失或磨損，需要進(jìn)行補(bǔ)充。相對(duì)穩(wěn)定的濾層，有以下優(yōu)點(diǎn)：確保濾水質(zhì)的穩(wěn)定，保證反沖洗的效果。  (2)反洗水量和壓力：一般設(shè)計(jì)要求，反洗水的強(qiáng)度為40 m3／(mz·  h)，反洗水的壓力≤0．15 MPa。  (3)反洗空氣量和壓力：反洗空氣的強(qiáng)度為15 m ／(m ·h)，反洗空氣  的壓力≤0．15 MPa。注意：在反洗過(guò)程中，通入的反洗空氣匯集于過(guò)濾器的頂部，大部分應(yīng)通過(guò)雙孔排氣閥排出。日常生產(chǎn)中。需經(jīng)常檢查排氣閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。     (1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過(guò)程中，隨著反洗空氣的搓動(dòng)，如果反洗空氣的分布不均勻，膨脹高  度發(fā)生變化，搓動(dòng)量小的地方，濾料表面的油污或雜物，不能去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負(fù)荷增大，會(huì)從表面沉入內(nèi)部，球團(tuán)逐漸增大，并同時(shí)向過(guò)濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個(gè)過(guò)濾器產(chǎn)生失效。

日本SMC工業(yè)過(guò)濾器濾層膨脹率應(yīng)大一些

SMC過(guò)濾器的特點(diǎn)

(1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過(guò)程中，隨著反洗空氣的搓動(dòng)，如果反洗空氣的分布不均勻，膨脹高

度發(fā)生變化，搓動(dòng)量小的地方，濾料表面的油污或雜物，不能去除，在投入下一正常濾水周期后，部負(fù)荷增大，會(huì)從表面沉入內(nèi)部，球團(tuán)逐漸增大，并同時(shí)向過(guò)濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個(gè)過(guò)濾器產(chǎn)生失效。

備注：實(shí)際運(yùn)行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如底部布?xì)夤艿赖拇╂軱，部濾帽的堵塞或損壞，或是柵管間距的變形。

(2)濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少，動(dòng)量小，以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗后濾層重新級(jí)配時(shí)，泥球就隨之長(zhǎng)大而不斷向深處移動(dòng)。(3)原水中包含的油，截留在過(guò)濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過(guò)濾器濾料板結(jié)的主要因素。

何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過(guò)濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。

  SMC過(guò)濾器濾芯長(zhǎng)度對(duì)于精密過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)中，我們知道了立式排列管膜的重要性，管膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候，就已經(jīng)考慮到了重復(fù)利用，節(jié)省資源的要求，因?yàn)榭梢酝ㄟ^(guò)反吹的方式對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行排渣。

  那些雜質(zhì)被微孔截留在精密過(guò)濾器管膜的外表面，堆積起來(lái)，這也就是我們所說(shuō)的濾層，精密過(guò)濾器的介紹隨著雜質(zhì)的增多，越來(lái)越多，越來(lái)越厚，這個(gè)時(shí)候的過(guò)濾精度越高的話，相應(yīng)比表面積也就越大。

  當(dāng)雜質(zhì)在管外壁堆積到定厚度的時(shí)候，精密過(guò)濾器的濾腔壓力達(dá)到0.3-0.4MPA的時(shí)候，壓力傳感器就會(huì)將這個(gè)信息傳給微處理器，微處理器自動(dòng)給指令三通閥1，關(guān)閉甲通道，開(kāi)啟乙通道;給指令三通閥2，關(guān)閉甲通道開(kāi)啟乙通道。精密過(guò)濾器進(jìn)入過(guò)濾工作。

  SMC過(guò)濾器微處理器給排渣閥4指令將其打開(kāi)1分鐘之后，給壓縮空氣閥3指令將其打開(kāi)，通過(guò)5-30秒反吹濾渣，然后關(guān)閉閥3,20分鐘之后關(guān)閉閥4，精密過(guò)濾器空機(jī)待用?？蓪?shí)現(xiàn)無(wú)須人工全自動(dòng)操作。

日本SMC工業(yè)過(guò)濾器濾層膨脹率應(yīng)大一些