SMC過濾器針對于大口徑和高流速的管道而開發(fā)，適用于高通量的工況，其芯件采用折疊大流量濾芯，相當(dāng)于傳統(tǒng)普通沖孔籃式濾芯和棒式折疊濾芯多倍面積。其大于50%的開孔率于直通式結(jié)構(gòu)，組合出大的流量和小的壓差，大大降低了總體的尺寸和重量，從而減少了投資成本及運行成本，也節(jié)約了勞動力資源。
  關(guān)于SMC過濾器的用途和特點介紹
  大流量SMC過濾器按安裝形式分立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)，常規(guī)20寸，40寸濾芯通常采用立式結(jié)構(gòu)，超過1000T/H流量的過濾器，可選用臥式結(jié)構(gòu)，配用60寸濾芯使用，滿足大流量的同時，大大降低了濾芯更換次數(shù)。

SMC過濾器系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)
  SMC過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護。精密過濾器長時間工作，會截阻一定量的雜質(zhì)，這會時工作速率下降，所以要經(jīng)常清洗，同時要清洗濾芯。在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會導(dǎo)致過濾精度降低，達不到生產(chǎn)要求。如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，必須馬上更換掉。某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;
SMC過濾器特點是什么 1、體積小、易安裝、節(jié)省空間?？蓱敉獍惭b、無須建房，節(jié)省土建造價,占地面積極小，可室內(nèi)室外安裝，也可上下分層安裝，適應(yīng)性強；結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間,產(chǎn)品防腐性能好、室內(nèi)外均可安裝. 2、設(shè)備防腐性能好，適用壽命長。 3、過濾水量大，過濾效果好,過濾流速快，正常濾速可在40m/h左右，根據(jù)水質(zhì)可達60m/h；過濾器反洗采用產(chǎn)品水，且不必設(shè)增壓泵和反洗泵；反洗歷時2-3min，反洗水量<3m3。過濾精度高，雜質(zhì)過濾精度可在0.10mm以下，出水濁度可小于0.5NTU。過濾系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)單元砂缸組成，過濾流量可從30.6立方米/小時增至2500立方米/小時。 4、自動反沖洗：該設(shè)備反沖洗由智能控制系統(tǒng)自動識別與控制，無需人工干預(yù)，即使水中懸浮物發(fā)生波動，該設(shè)備可能自動適應(yīng)。 5、供水不間斷；該設(shè)備反沖洗時，過濾過程同時進行，系統(tǒng)照常供水。
SMC過濾器性能特點1.，過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。SMC過濾器系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。3.全自動運行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗，只需數(shù)十秒即可完成4.壽命長：*塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。5.高質(zhì)量，維護量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。
SMC過濾器的特點,SMC精密過濾器的技術(shù)參數(shù):(1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，隨著反洗空氣的搓動，如果反洗空氣的分布不均勻，膨脹高度發(fā)生變化，搓動量小的地方，濾料表面的油污或雜物，不能去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負(fù)荷增大，會從表面沉入內(nèi)部，球團逐漸增大，并同時向過濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個過濾器產(chǎn)生失效。備注：實際運行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如底部布?xì)夤艿赖拇╂軱，局部濾帽的堵塞或損壞，或是柵管間距的變形。(2)濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時相互碰撞機會少，動量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗后濾層重新級配時，泥球就隨之長大而不斷向深處移動。(3)原水中所包含的油，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時進行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。5 加工或驗收工序中注意事項(1)要求出水槽與濾板的平行允差小于2 mm。(2)濾板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工。當(dāng)筒體直徑較大時，或受原材料、運輸?shù)确矫嬷萍s時，也可采用兩瓣，拼接成形。(3)濾板和筒體各接合部位的處理，對空氣反洗環(huán)節(jié)，尤為重要。①因濾板加工和筒體卷制等方面誤差，為消除濾板和筒體的徑向間隙，采用圓弧環(huán)板，逐段焊接。接觸部位，必需采用滿焊。②中心管道和濾板的徑向間隙，同樣處置。備注：上述措施，確濾介質(zhì)、反洗介質(zhì)，只有通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。(4)濾板上加工的通孑L，徑向誤差為±1．5 mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孑L之問，配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孑L的加工，必須采用機械設(shè)備。

SMC過濾器系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)