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日本SMC磁性分離器主要適用于各類磨床,精研機,金屬切削機床冷卻液(切削油和乳化液)中鐵磁性材料的分離。通過分離器磁轂強大的磁力,將液體的鐵磁性切屑、磨屑分離出來。工作原理是切削液進入箱體,液體流經(jīng)磁轂下弧面通道時,液體中的鐵磁性物質(zhì)及部分夾雜物被磁轂強力吸附,清潔液體從出水口流出。磁轂不停的轉(zhuǎn)動,膠輥擠壓出物中的殘液,刮板收集吸附物,完成自動分離過程。本產(chǎn)品實現(xiàn)了鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持了切削液的清潔,提高了加工性能和刀具壽命,同時降低了機床冷卻系統(tǒng)故障率。
日本SMC磁性分離器的特點:
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;箱體采用冷軋鋼板噴涂處理;滾筒及刮板采用不銹鋼制作,生銹。
磁轂充磁均勻;采用軟膠輥擠壓排出污物,不會將切削液帶出,使排出的磨泥、鐵粉保持干燥,確保工作現(xiàn)場環(huán)境清潔。
此磁性分離器實現(xiàn)自動分離,分離效果高。機床使用磁性分離器,
可減少砂輪修正次數(shù),提高工件的表面光潔度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。同時減輕工人的勞動強度,減少廢棄冷卻液對環(huán)境的污染。